相对于微波消解“空消”方式，酸蒸逆流超净清洗器有哪些优势？

有用户来问，我们现在用的微波消解“空消”清洗方式，也就是把用过的微波消解管用超纯水冲洗后，加5mL超纯酸+5mL超纯水，然后运行微波消解空白清洗程序运行一遍，然后再用超纯水冲洗，然后放进烘箱烘干。那么请问，酸蒸清洗的方法与之相比，有什么优势？

这个问题问得很有代表性，说出了很多微波用户心中的疑问。那么，作为一家专业的酸蒸清洗器的制造厂家，Amerlab从几个方面做个对比。（以一批49个消解管为例）

一，效率的对比。

先看看微波“空消”的耗时：

1）49个消解管用超纯水冲洗一遍，30秒一个够快了吧，总耗时25分钟。

2）加5mL超纯酸和5mL超纯水，也算30秒一个，总耗时25分钟。

3）把40个消解内管逐个盖好盖子，放进外罐，在微波消解仪里面摆好位置，也算30秒一个，总耗时25分钟。

4）微波“空消”程序一般为几十分钟，算30分钟吧。

5）消解完毕，等待冷却，耗时2小时。

6）再把49个消解管用超纯水冲洗一遍，30秒一个够快了吧，总耗时25分钟。

7）放进烘箱，烘干，耗时2小时吧，少算点。

因此，微波“空消”总耗时约6小时。

再来看看全自动酸蒸清洗方法的耗时：

1）把49个消解管倒扣在导气管上，一个10秒，耗时400秒，约7分钟；

2）酸蒸汽清洗4-5小时，含1小时的预热时间；

3）超纯水冲洗2-3小时，含1小时的预热时间；

4）空气干燥3-5小时。

因此，全自动酸蒸清洗总耗时约9-13小时。

小结：

从数字上来看，微波“空消”完胜！但也需6个小时，很难做到当天就全部走完上述流程。用户经常采用的是下班前放进微波，第二天早上再取出烘干；或者，下班前放进烘箱，第二天取用。而全自动酸蒸清洗也是下班前启动，第二天早上取用。因此，这两种方法实质上耗时是一样的，都是当天处理，第二天使用。

二、工作量的对比：

这个不用多说了，肯定是全自动酸蒸清洗方法省心了，只要把消解管放进去，就完事大吉了！当然，如果是手动或者半自动酸蒸清洗，那还是需要手工纯水冲洗和烘箱干燥，工作量也不小。

三、耗酸量的对比：

微波“空消”方法，需要5mL酸/样品，酸的纯度要跟检测要求一致，举例，如果日常监控元素含量在0.01ppb（ug/L）级别，那么使用的酸至少是MOS级，金属杂质含量在1ppb以下。进口的MOS级浓硝酸，一般价格为5000元/2500mL，即10元/5mL。49个消解管总计要消耗约500元酸。国产酸便宜不少，可质量和稳定性嘛…….

而酸蒸清洗方法，采用的是亚沸蒸馏方式来获得超净的酸蒸汽，等于是进行了一次亚沸酸纯化，蒸汽的纯度大大提高！因此可以采用国产分析纯或者优级纯级别就可以了！一瓶500mL的优级纯的国产浓硝酸，市场售价zui多10元，可以清洗至少2批，算下来，49个消解管总计要消耗5元优级纯酸。

小结：

清洗同等数量的微波消解管，微波“空消”花费500元，酸蒸清洗花费5元。100倍的差别！

四、消解管消耗量的对比：

微波“空消”方法，在高温高压下运行一遍消解程序，等于减少了一次消解管的使用寿命。

而酸蒸清洗方法，在常压下用大约100度左右的酸蒸汽来清洗，对微波消解管没有任何的损伤。

一支消解管的价格在2500元左右，以一批40个计，就是100000元。消解管按照差不多3年的使用寿命来算，每年的折旧费就是33000元。

小结：

采用酸蒸清洗方法对消解管零损害，等于延长了一倍的使用寿命，每年节约33000元。

五、清洗效果的对比：

中国药检所食品化妆品所专门对微波空消和酸蒸清洗两种方式做了对比，以下是ICP-MS实测数据。

小结：

酸蒸清洗方法的清洗效果明显优于微波空消方法。

总结：

无论是有效时间消耗量、工作量、耗酸量，还是消解管消耗量，全自动酸蒸清洗方法比微波“空消”方法具有不可比拟的优势！